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不銹鋼切割機(jī)切不斷是什么原因引起的呢

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.04.07

不銹鋼切割機(jī)切不斷是什么原因引起的呢?切割機(jī)這么強(qiáng)大,怎么會(huì)切不斷呢,下面就詳細(xì)解答下這個(gè)問(wèn)題:

激光切割機(jī)在激光切割過(guò)程中,輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣,一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn),粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

增加氣體壓力可以提前切割速度,但到達(dá)一個(gè)最大值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下,激光切割機(jī)切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大,甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

我們?cè)谑褂霉饫w激光切割機(jī)切割時(shí),想要把切割的產(chǎn)品且到最精確,那么我們就必須要先了解哪些方面會(huì)影響到切割的精度,下面我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹下:

激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來(lái)的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。

工作臺(tái)的精度,若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果。

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后,此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫。虼嗽摷す馇懈畹木纫沧兊迷絹?lái)越高,特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。在這個(gè)時(shí)候最小的光斑可以達(dá)到0.01mm。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。

因?yàn)椴馁|(zhì)不同,所以在激光切割中的精準(zhǔn)度也會(huì)隨之改變,就算材質(zhì)一樣,材料成分可能也會(huì)不同,這些都會(huì)影響不銹鋼加工的精準(zhǔn)度,所以在一定范圍內(nèi)的誤差都算是正常的。

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