大型焊接結(jié)構(gòu)件主要是指體積龐大、自重大、由結(jié)構(gòu)鋼焊接成的零部件，由于整體大的特性，在焊接過程或在后期使用中變形幾率高，則焊接精度和焊接質(zhì)量要求也高。本文主要從焊接變形產(chǎn)生的機(jī)理角度進(jìn)行探索，提出了減少焊接變形的措施，并對焊后減少焊接應(yīng)力、焊接變形矯正等方面提出有效的解決方法。

1、大型結(jié)構(gòu)件焊接變形與焊接殘余應(yīng)力密切相關(guān)， 正是因為焊縫內(nèi)部存在焊接殘余應(yīng)力才導(dǎo)致了焊接 變形的產(chǎn)生。若焊縫中存 在著較大的殘余應(yīng)力，則在 使用過程中會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象， 嚴(yán)重 的會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，造成工件的損壞，給沒備造成重大的安全隱患。同時隨著工件的使 用，焊接殘余應(yīng)力不斷釋放，又會產(chǎn)生新的變形。因此，在工件組焊完以后，通常要進(jìn)行消 除應(yīng)力處理和調(diào)矯變形，使其能夠滿足圖紙要求和使用要求。

消除焊接應(yīng)力的方法：自然時效、振動時效和熱處理去應(yīng)力；自然時效無需任何設(shè)備，只需適當(dāng)?shù)囊粔K空地就行，但自然時效周期長，且不能全部消除殘余應(yīng)力，所以對于交期急的客戶不適合。振動時效設(shè)備簡單，操作簡單，生產(chǎn)周期短（一般不超過30分鐘），減小應(yīng)力效果好也不能完全消除殘余應(yīng)力。對減少現(xiàn)存應(yīng)力效果不好但可以預(yù)防后期在使用過程中的變形情況。熱處理對整體效果殘余應(yīng)力的效果最好，幾乎可以將殘余應(yīng)力全部消除。

2、焊接變形的矯正，對大型焊接結(jié)構(gòu)件的焊接的變型，通常采用機(jī)械矯正和熱處理矯正兩種方法。機(jī)械矯正法是目前生產(chǎn)中廣為采用的一種方法，它是通過對焊接變形采取機(jī)械反方向用力來達(dá)到矯正的目的。熱矯正是通過對變形處進(jìn)行局部加熱，使其冷卻時收縮生產(chǎn)反變形來達(dá)到矯正效果。